PET Botol Crushing Mesin Daur Ulang Cuci

Mesin daur ulang cuci botol PET mangrupikeun sistem produksi lengkep anu ngolah botol PET anu dipiceun (sapertos botol cai mineral sareng botol inuman) janten serpihan PET anu bersih ngaliwatan sababaraha prosés otomatis. fragmen botol ieu bahan baku penting pikeun ngahasilkeun serat pondok poliéster, cadar, komo botol anyar.

Garis produksi ieu mangrupikeun alat inti pikeun ngahontal ékonomi sirkular botol PET (siklus botol ka botol).

Mesin daur ulang cuci botol PET lengkep kalebet genep prosés inti ieu:

1. Preprocessing - ngabongkar jeung asihan

·Tujuan: Pikeun miceun najis sateuacanna sareng nyiapkeun pikeun ngolah salajengna.

· Parabot: mesin unpacking, conveyor sabuk, platform asihan manual (atawa robot asihan otomatis).

·Prosés: The kantong botol runtah rangkep dibuka jeung diangkut ku sabuk conveyor, sarta atra non pepet najis (kayaning potongan badag tina logam, kaca, botol PVC, peti plastik sejen, kertas, jsb) dipiceun sacara manual atawa ku sistem visi mesin.

2. Crushing - Ngurangan ukuran

· Tujuan: Pikeun megatkeun sakabéh botol kana lembar leutik pikeun beberesih jero saterusna sarta separation.

· Parabot: shredder atanapi crusher (biasana dirancang kalayan shearing sabeulah).

·Prosés: Botol asup ka chamber crusher enclosed ngaliwatan sabuk conveyor sarta motong kana popotongan ukuranana merata (biasana 12{1}}20mm) ku speed tinggi puteran wilah. Salila prosés crushing, jumlah leutik cai bakal disemprot pikeun nyegah palastik ti lebur sarta beungkeutan alatan gesekan overheating (katelah "panas ngalembereh"), sarta preliminarily ngumbah jauh sababaraha sédimén.

3. Ngabersihkeun - Ngaleungitkeun polutan mangrupikeun konci pikeun sakabéh jalur produksi, biasana dibagi kana sababaraha prosés anu kamajuan lapisan demi lapisan.

· Pra beberesih/Gesekan beberesih:

·Tujuan: Pikeun maksa miceun labél nekad, lem, leutak, jeung gajih anut kana botol tablet.

· Parabot: Mesin beberesih gesekan (ogé katelah "mesin scrubbing").

·Prosés: Botol, cai, sareng agén beberesih sacara kuat digosok dina tanki anu dimiringkeun ngaliwatan propulsion bilah spiral sareng gesekan antara bahan. Cai kotor dikaluarkeun ngaliwatan ayakan handap.

· Flotation separation / separation hidrolik:

·Tujuan: Pikeun misahkeun PET sareng najis nganggo bédana dénsitas.

· Parabot: tank beberesih flotation atanapi siklon hidrolik.

· Prosés:

· keureut botol piaraan: kalawan kapadetan leuwih gede ti cai (~ 1,38 g / cm ³), aranjeunna bakal tilelep ka handap kolam renang jeung kadorong kaluar ku conveyor screw.

· Bahan tutup botol (PP / PE): kalayan kapadetan anu langkung handap tina cai (~ 0,90-0,96 g / cm ³), éta bakal ngambang dina permukaan cai sareng dipisahkeun ku scraper atanapi mudal.

· Ieu mangrupikeun léngkah anu penting pikeun misahkeun tutup botol tina awak botol.

· Suhu luhur cuci basa:

·Tujuan: Pikeun ngaleungitkeun polutan organik sacara saksama sapertos minyak, sésa gula, sareng lem, sareng ngabasmi sareng maéhan baktéri.

· Parabot: tank cuci panas atawa tank cuci panas.

·Prosés: The keureut botol nu soaked dina leyuran beberesih basa dipanaskeun (biasana solusi NaOH, suhu luhur 80 derajat) jeung lalaunan diaduk pikeun emulsify na decompose polutan.

· Bilas:

·Tujuan: Tuntas bilas off agén beberesih sésa jeung dilucuti kokotor dina keureut botol nu geus dikumbah ku alkali.

· Parabot: Multi-tahap rinsing tank atawa drum mesin rinsing.

·Prosés: Ngadopsi prinsip rinsing aliran sabalikna, nyaeta, keureut botol cleanest asupkeun cai cleanest, sarta arah aliran cai sabalikna arah kamajuan bahan, guna ngahontal konservasi cai jeung éfék beberesih optimal.

4. Dehidrasi - dehidrasi mékanis

· Tujuan: Pikeun miceun saloba mungkin cai bébas tina beungeut keureut botol saméméh ngasupkeun sistem drying, guna nyata ngurangan drying konsumsi énergi.

· Parabot: Mesin dewatering centrifugal.

·Prosés: Sanggeus beberesih, potongan botol baseuh asup kana -kecepatan puteran centrifuge karanjang. Dina gaya centrifugal badag, Uap anu dialungkeun kaluar sarta discharged ngaliwatan liang tabung dina témbok karinjang, sarta kandungan Uap bahan bisa diréduksi jadi handap 10%.

5. Drying - Dehumidification Thermal

· Tujuan: Pikeun sakabéhna nguap nu Uap residual jero tur dina beungeut botol dehydrated, meh meets sarat pikeun processing salajengna atawa neundeun (eusi Uap biasana diperlukeun pikeun jadi kirang ti 1%).

· Peralatan: Sistem pengeringan aliran udara (paling umum), pengering gesekan, jsb.

·Prosés: Suhu luhur sareng hawa panas -kacepetan luhur ngarambat pinuh sareng irisan botol, ngaleungitkeun lembab sareng ngabentuk gas haseup lembab sareng panas. Potongan botol anu garing ditiiskeun ku sistem pendinginan teras dikaluarkeun.

6. Bungkusan jeung Panyimpenan

·Tujuan: Bungkus produk rengse kalayan leres pikeun nyegah Uap sareng kontaminasi.

· Peralatan: silo, mesin bungkusan otomatis, mesin bungkusan kantong ton.

·Prosés: Saatos drying, potongan botol PET bersih anu sieved kaluar partikel leutik ku mesin layar ngageter tur disimpen dina bin bahan. Tungtungna, aranjeunna otomatis ditimbang sareng dibungkus kana kantong ageung atanapi kantong ton.

Nyoco botol runtah → mesin unpacking → sabuk conveyor (manual / asihan mékanis) → crusher (kalayan semprot cai) → mesin beberesih gesekan → tank separation flotation (misahkeun caps PP / pe botol) → luhur -suhu alkali tank cuci → multi-tahap rinsing tank → sistem dewatering hawa centrifugal → mesin dewatering hawa centrifugal → mesin bungkusan → produk ahir botol PET beresih jeung aplikasi

· Produk: Bersih PET Flakes

· Fitur: Penampilan bodas tur murni, eusi najis low, sarta eusi Uap low.

· Tujuan utama:

1. Spinning: Pabrikan serat pondok poliéster pikeun ngeusian bahan (sapertos katun ngeusian kaulinan), lawon non-anyaman, sareng lawon tékstil.

2. Lambaran: Produksi lambar APET pikeun bungkusan vakum dahareun, bungkus molotok, jsb.

3. Granulation: pepet daur ulang pepet (rPET pellets) anu dilebur sarta granulated ku extruder screw, nu bisa dipaké pikeun suntik molding atawa niup molding kana wadah kontak non dahareun.

4. Botol ka botol: Saatos ngalaman beberesih jero canggih sareng prosés -fase thickening (SSP) padet, éta tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun botol inuman énggal.

1. téhnologi separation: separation efisien awak botol pepet (transparan, bulao, héjo) tina cap botol HDPE, kertas labél PP, ring aluminium, lem, sarta plastik lianna nyaéta inti pikeun mastikeun purity tina produk rengse. Pabrik-pabrik canggih bakal ngagunakeun-mesin sortir infra red (NIR) deukeut-deukeut pikeun warna anu tepat sareng asihan bahan sateuacan sareng saatos ditumbuk.

2. perlakuan Kotoran: Prosés beberesih dibangkitkeun jumlahna ageung wastewater, sarta perlu ngawangun sistem perlakuan kokotor (kayaning sedimentasi, flotation hawa, perlakuan biokimia, jsb) pikeun ngahontal daur ulang wastewater atawa ngurangan baku, disebutkeun eta bakal ngabalukarkeun polusi sekundér.

3. Kontrol konsumsi énergi: Drying teh link consuming énergi utama, jadi parabot dehidrasi efisien nyaeta krusial.

4. Tingkat Automation: Nu leuwih luhur tingkat automation, nu nurunkeun biaya kuli, nu leuwih stabil purity produk, tapi investasi awal oge gede.

Abdi ngarepkeun katerangan lengkep ieu tiasa ngabantosan anjeun ngartos lengkep ngeunaan mesin daur ulang cuci botol PET. Upami anjeun ngagaduhan detil khusus anu anjeun hoyong terang langkung seueur, mangga ngahubungi kami pikeun konsultasi.

1. produk ahir boga kualitas alus. Nalika ngolah botol PET, kalembaban produk ahir handap 1%.
2. Mesin kalayan efisiensi tinggi, digawé stabil, kapasitas badag jsb.
3. Bagian nu ngahubungan bahan ngagunakeun SUS304, ketebalan leuwih ti 3mm, mastikeun waktu hirup layanan panjang.
4. komponén brand kawentar Dunya dilarapkeun dina garis produksi - SKF bearing, Siemens contactor, Jepang Omron hawa controller, ABB invertor, kontrol Siemens purwakarta.

panas Tags: botol piaraan crushing mesin daur ulang cuci, Cina botol piaraan crushing mesin cuci daur ulang pabrik, suppliers, pabrik