PET Pelletizing Mesin

Mesin pelletizing PET anu ngolah bahan baku PET (poliétilén terephthalate) (anu tiasa janten flakes botol, sutra runtah, runtah blok, jsb.) ngalangkungan sababaraha prosés, sareng tungtungna ngolahna janten partikel daur ulang PET murni sareng seragam (rPET). Partikel ieu bahan baku penting pikeun manufaktur produk kayaning serat stapel poliéster, cadar, preforms, sarta belts bungkusan.

Tujuan intina nyaéta pikeun ngadaur ulang, ngamurnikeun, sareng ngahomogenkeun runtah atanapi bahan PET anu teu kabentuk supados tiasa dianggo deui dina produksi industri, anu mangrupikeun alat konci pikeun ngahontal ékonomi sirkular pikeun PET.

 

Pelet PET

 

Pelet PET

Pelet PET

Pelet PET

Mesin pelletizing PET lengkep biasana diwangun ku sistem ieu:

1. Sistim perlakuan Pra téh krusial pikeun prosés beberesih bahan didaur, utamana fragmen botol runtah.

· Mesin panyabutan labél: ngaleungitkeun labél (utamana bahan PVC atanapi pe) sareng cincin tutup botol tina awak botol.

·Crusher: Remukkeun sakabeh botol atawa potongan badag runtah kana Flakes tina ukuran nu tangtu.

· Mesin cuci panas: Ku ngagunakeun solusi beberesih basa dipanaskeun, éta éféktif ngaluarkeun polutan nekad kayaning minyak, lem, jeung gajih.

·Mesin beberesih gesekan: ngamangpaatkeun gesekan -kecepatan tinggi antara bahan sareng alat, kitu ogé antara bahan, pikeun ngabersihan sareng ngaleungitkeun noda sésa anu napel dina permukaan lambaran botol.

· Floating tank / floating tank separation: Ngamangpaatkeun dénsitas impurity béda tina pepet, PVC, caps botol (PP / pe), jsb, separation kahontal ngaliwatan aliran cai (pepet sinks ka handap, PVC jeung pe ngambang up).

· Mesin bilas: Paké cai bersih pikeun rinsing ahir pikeun mastikeun kabersihan tina keureut botol.

·Mesin dehidrasi: A centrifuge -speed tinggi dipaké pikeun miceun Uap tina keureut botol cleaned, ngurangan konsumsi énergi drying saterusna.

· Sistem pengeringan: Biasana, pengering hawa panas dianggo pikeun ngahapus cai permukaan sareng sababaraha cai kristal tina potongan botol.

2. The Extrusion System teh "jantung" tina garis granulation, jawab lebur na plasticizing pepet padet.

· Hopper na feeder: stably tur seragam eupan lambar pepet garing atawa bubuk kana extruder nu.

·Extruder: Alat inti, lolobana kembar-extruders screw (tipe meshing arah sarua). Kauntungannana aya dina:

·Kamampuhan ngabersihkeun sareng ngabersihkeun diri anu saé: tiasa ngahomogenkeun bahan sareng masterbatch warna.

· Fungsi devolatilization efisien: Ngaliwatan port haseup vakum, Uap jeung pangotor molekul leutik dina ngalembereh nu éféktif sasari, nu mangrupakeun konci pikeun mastikeun viskositas intrinsik (nilai IV) tina pepet.

· Saringan lebur: komponén anu penting pisan. Dipaké pikeun nyaring pangotor padet leutik (saperti partikel carbide, partikel keusik, lebu logam, jsb) dina ngalembereh nu. Dibagi kana:

· Filter sabuk kontinyu: produksi teu eureun, ngagantian otomatis tina layar filter, efisiensi tinggi, nyaeta pilihan mainstream.

·Piring tipe layar changer: merlukeun manual atawa hidrolik ngagantian layar sanggeus shutdown, cocog pikeun skenario kalawan kaluaran leutik atawa sarat low.

3. Sistem Pelletizing niiskeun strip molten extruded sarta motong kana pellets.

· Paéh sirah: Extrude sababaraha seragam PET ngalembereh strips rupa.

· Tangki cai cooling: Gancang tiis tur solidify strip molten dina cai pikeun nyegah adhesion.

·Dehydrator/kipas: miceun beueus tina permukaan strip-objék anu ngawangun.

·Granulator: Potong strips garing kana partikel cylindrical ukuran seragam.

4. Sistim pos processing

· Layar Geter: Pisahkeun strips panjang, partikel ditumbuk, sarta partikel mumpuni ti partikel pikeun mastikeun uniformity partikel.

· Rengse produk cooling jeung bungkusan: Saatos cooling salajengna, partikel nu rangkep dina kantong ton atawa tas.

5. Control System: mesin pelletizing pepet modern anu kacida otomatis, ngagunakeun PLC (Programmable Logic Controller) atanapi DCS (Distributed Control System) pikeun centrally ngadalikeun sakabéh prosés produksi, mantau parameter konci kayaning suhu, tekanan, vakum gelar, jeung speed pikeun mastikeun kualitas produk stabil.

1. Drying na pre kristalisasi: PET mangrupakeun bahan hygroscopic sarta polimér kristalin. Upami kandungan Uap bahan baku luhur, degradasi hidrolisis bakal lumangsung nalika ékstrusi lebur, nyababkeun pegatna ranté molekular, panurunan anu signifikan dina viskositas intrinsik (nilai IV), sareng produk janten rapuh. Ku alatan éta, perlu pikeun ngurangan eusi Uap ka handap 50ppm (0,005%) ngaliwatan drying kuat.

2. Kontrol viskositas intrinsik (nilai IV): Nilai IV mangrupikeun indikator inti pikeun ngukur beurat molekul sareng kualitas PET.

· Degradasi: Uap, suhu kaleuleuwihan, sareng waktos cicing anu berkepanjangan sadayana tiasa nyababkeun panurunan dina nilai IV.

· Thickening: Nilai IV bisa ngaronjat ngaliwatan solid -prosés polimérisasi kaayaan (SSP), tapi ieu biasana mangrupa "garis thickening" bebas sarta teu kagolong kana kategori garis granulasi dasar. Tujuan tina garis granulation dasar nyaéta pikeun maksimalkeun pungsi ingetan tina nilai IV tina bahan baku.

3. Akurasi filtrasi: Ukuran bolong saringan langsung nangtukeun purity partikel rengse tur mangrupakeun indikator penting pikeun ngabedakeun antara luhur jeung low -produk tungtung. Produk high-end ngabutuhkeun panggunaan saringan bolong anu luhur pikeun filtrasi anu tepat.

Numutkeun sarat anu béda pikeun bahan baku sareng produk, aranjeunna dibagi kana:

· Botol beberesih sarta granulation garis: utamana dipaké pikeun ngadaur mulangkeunana runtah PET botol cai, jeung prosés pangpanjangna sarta paling kompléks, sarta inti perenahna di beberesih sarta separation téhnologi.

·Pet runtah sutra / blok runtah garis granulation: Bahan baku anu kawilang bersih, prosés téh pondok, sarta fokus nyaeta on lebur, nyaring, sarta homogenization.

·Pet / pe komposit bahan separation garis granulation: The kasusah teknis tinggi, sarta biasa dipaké pikeun ngolah pepet / pe bahan bungkusan komposit (kayaning botol orok), merlukeun desain extruder husus pikeun ngahontal separation dua polimér.

Partikel PET anu dihasilkeun seueur dianggo dina:

·Industri serat kimiawi: Pabrikan serat poliéster poko pikeun ngeusian bahan, non{0}}kain anyaman, karpét, pakean, jsb.

· Industri bungkusan: manufaktur lambar bungkusan kontak non-pangan, baki kabentuk vakum, pita bungkusan, jsb.

· Industri molding suntik: manufaktur rupa-rupa bagian industri.

· Lambaran jeung dewan: Dipaké pikeun manufaktur papan industri.

Kalayan kamajuan téknologi, partikel rPET ayeuna tiasa nyumponan standar kelas dahareun ngaliwatan téknik beberesih jero sareng purifikasi canggih pikeun remanufacturing botol inuman, anu katelah daur ulang "botol ka botol", anu ayeuna mangrupikeun tingkat pangluhurna sareng tren pangembangan industri.

Kasimpulanana, mesin pelletizing PET mangrupikeun sistem kompleks anu ngahijikeun mesin, rékayasa kimia, sareng kontrol otomatis. Tingkat téhnologis na langsung nangtukeun kualitas sarta nilai produk pepet daur ulang, sarta éta parabot inti dina industri daur ulang plastik.

PET flakes palastik mesin granulator pelletizing dilarapkeun ka bahan runtah, nu perlu kinerja processing luhur lebur, volatilization, nyaring jsb, utamana lumaku pikeun pakasaban pepet scraps daur ulang na ulang -pelletizing.

Mesin granulator plastik pepet sareng téknologi daur ulang canggih internasional sareng digabungkeun sareng kaayaan aplikasi anu saleresna. Mesin granulator palastik pepet ieu mangrupikeun desain khusus pikeun ngadaur ulang plastik pepet plastik anu dikumbah didaur / scraps, sapertos flakes botol plastik Cola / scraps, flakes botol cai dimurnikeun / scraps, flakes lambar pepet / scraps, flakes botol nginum pepet / scraps jsb.

Sanggeus téhnik ngolah kayaning dahar, pemanasan, ngalembereh, cooling, drying, motong jeung sajabana, produk ahir PET pellets plastik / granules nu bisa ngahasilkeun produk plastik PET anyar.

Screw dijieunna tina baja alat tinggi 38 CrMoALA atanapi W6Mo5Cr4V2. Kombinasi screw husus Euro -gaya laras sagi opat, saluran reflux refrigeration dioptimalkeun sarta disposed, nu ngajadikeun bédana suhu di wewengkon D leutik. Co-putaran Twin Screw Extruder jeung High Torque Gearbox. Alatan kotak gear torsi tinggi, Torsi khusus kotak gear nyaéta 10.3 Nm / cm3, Janten urang tiasa ngolah PET dina suhu anu langkung handap & laju anu langkung handap, tapi kaluaran anu luhur.

Inovasi desain manaskeun -gaya tightened insures efisiensi tinggi mindahkeun panas tur umur panjang tina manaskeun.

Bahan dipaké baja nitride kualitas luhur, korosi buktina atawa antifriction kalawan pakait olahan husus dirancang dua sét vakum. Sistem vakum dianggo pikeun ngaleungitkeun Uap & bahan volatile tina PET. Éta dirakit sareng pompa vakum & tanki ngumpulkeun. Kalayan kontrol PLC sareng HMI pikeun interlock, anjeun bakal nampi tingkat vakum kirang ti 0.3Kpa. Ieu pisan deukeut vakum pamungkas. Anjeun bakal nampi PET sareng serelek IV kirang ti 5%, sakitar 0.05dl / g.

Bahan anu dipilih tina komponén drive téh dainty, kaasup alloy super niat, baja cementiteing, cementiting na grinding.

Sistem Mesin Pelletizing Strand Cai Anyar: Untaian asup kana pelletizer ku aliran cai, bahkan untaian rusak nalika ngarobih saringan, moal aya runtah saatos ngamimitian.

Urang bisa ngadalikeun hawa tina pellets final. Urang tiasa ngadamel panas, upami anjeun hoyong crystallize pellet final. Éta bakal ngahémat énergi pikeun memanaskeun pélét.

panas Tags: mesin pelletizing piaraan, Cina pabrik mesin pelletizing piaraan, suppliers, pabrik