PP pe PC kerung lambar Tonjolan Line Mesin

·Papan grid kerung: Ieu papan hampang jeung struktur kerung, biasana mibanda sababaraha lapisan liang rectangular atawa segitiga (kayaning honeycomb atawa grid) dina cross -bagian, ku kituna ngaranna. Ieu ngagabungkeun kaunggulan lightweight, kakuatan tinggi, insulasi termal, insulasi sora, résistansi Uap, jsb.

Aplikasi bahan:

·Papan PP/PE: utamana dipaké pikeun bungkusan industri (sapertos kotak omzet anu tiasa didaur ulang, papan iklan, partisi), logistik, rumah kaca tatanén, jsb. Tahan korosi, ringan, sareng biaya -éféktif.

· PC dewan: utamana polycarbonate dewan solid / ketahanan dewan, tapi aya ogé struktur kerung. Éta gaduh résistansi dampak anu luhur pisan, transparansi anu luhur, sareng résistansi cuaca anu saé, utamina dianggo pikeun ngawangun skylights, halangan bising jalan raya, kamar panonpoé, panutup pelindung, jsb.

 

lembar produk fianl

 

PP lembaran kerung

S tipe PP lambaran kerung

pC lembaran kerung

A lengkep PP PE PC garis produksi papan grid kerung utamana diwangun ku bagian handap:

1. Extruder

· Fungsi: Ieu "jantung" tina garis produksi. Éta ngarobih partikel plastik PP, PE, atanapi PC (bahan baku) janten lebur kentel bersuhu tinggi, -luhur ku cara dipanaskeun, dicukur, sareng lebur.

· Poin konci:

·Biasana, paralel sareng co-rotating twin-screw extruders dianggo, anu gaduh pangaruh campuran anu saé sareng kaluaran anu stabil.

· Pilih hiji extruder kalawan spésifikasi luyu (diaméter screw kayaning 65mm, 80mm, 92mm, jsb) dumasar kana volume produksi jeung lebar dewan.

·Bahan laras extruder sareng sekrup kedah tahan ngagem - sareng tahan korosi -, khususna nalika ngahasilkeun bahan PC, anu ngagaduhan syarat anu luhur pisan pikeun kadali bahan sareng suhu.

2. Kapang (Maot)

·Fungsi: Narima plastik lebur tina extruder tur ngadistribusikaeun kana cross{0}}bentuk sectional husus diperlukeun pikeun ngahasilkeun pelat grid ngaliwatan saluran aliran tepat. Ieu komponén inti nu nangtukeun kualitas dewan, kayaning ketebalan uniformity na naha grid nu pinuh.

· Poin konci:

· Desain kapang pisan rumit sarta merlukeun software simulasi cairan profésional pikeun itungan.

· Biasana, gaya gantungan paeh dianggo pikeun mastikeun distribusi bahan molten.

· Biwir kapang biasana tiasa disaluyukeun pikeun ngontrol ketebalan lambaran logam.

3. Vakum Calibration & Cooling Table

· Fungsi: Ieu alat konci pikeun ngabentuk struktur "kerung". The -suhu luhur softened billet tina sungut kapang langsung diwanohkeun kana tabel shaping.

·Vacuum adsorption: The softened kosong palastik ieu pageuh adsorbed onto beungeut cooling tina kapang shaping ngaliwatan tekanan négatip vakum, kukituna ngayakeun réplikasi bentuk grid tepat.

· Sistem cooling: Aya sirkulasi cai cooling jero tabel shaping, nu gancang cools na solidifies dewan, ngajaga bentuk na.

· Titik konci: The akurasi manufaktur tina kapang shaping jeung stabilitas vakum sarta cooling sistem langsung nangtukeun akurasi dimensi na kualitas permukaan dewan.

4. Haul kaluar / Puller

· Fungsi: Nyadiakeun traction stabil sarta seragam pikeun narik kaluar lambar tiis tina tabel shaping dina laju konstan. Ieu kudu sampurna nyingkronkeun jeung speed extruder of extruder, disebutkeun eta bakal ngakibatkeun lambaran megatkeun, manteng tur deform, atawa tumpukan up.

· Titik konci: Biasana nganggo traktor anu dilacak, tekananna seragam sareng henteu lesot.

5. Pameget

·Fungsi: Cut terus dihasilkeun papan kana panjangna dibereskeun diperlukeun nurutkeun panjang set.

· Poin konci:

·Singkron motong: Mesin motong kudu nyingkronkeun jeung speed ngajalankeun lambar dina momen motong pikeun mastikeun cut lemes jeung burr bébas.

·Tipe: Aya motong ragaji sirkular sareng motong ragaji planet (cocog pikeun papan anu langkung kandel sareng lega).

6. Stacker / narima Table

·Fungsi: Otomatis nampi cut boards sarta tumpukan aranjeunna rapih pikeun bungkusan gampang jeung transportasi. Bisa ngurangan tanaga gawé manual tur ningkatkeun efisiensi.

7. Sistem bantu

· Sistem vakum: nyadiakeun sumber vakum stabil pikeun tabel shaping.

·Sistem cai cooling: nyadiakeun sirkulasi cai cooling pikeun extruder tong, kapang, jeung méja shaping, merlukeun munara cooling atawa chiller.

· Sistem nyoco: Otomatis ngangkut bahan baku ti silo ka Hopper extruder, nu bisa dipasangkeun kalayan dryer a (diperlukeun pikeun ngahasilkeun papan PC sabab bahan PC anu rawan nyerep Uap).

· Sistem kontrol listrik: PLC atanapi kontrol terpusat komputer, ngahijikeun ngamimitian, eureun, sinkronisasi laju, sareng kontrol suhu sadaya alat, nyaéta "otak" tina garis produksi modern.

Plastic pellets ->Automatic feeding system ->Extruder (melt plasticization) ->Mold (forming blank) ->Vacuum shaping table (shaping cooling) ->Puller (uniform pulling) ->Cutting machine (fixed length cutting) ->Stacker (automatic feeding) ->Produk rengse

1. spésifikasi produk: lebar produksi maksimum (kayaning 1300mm, 1600mm, 2000mm, 2500mm, jsb), rentang ketebalan lambar, struktur grid.

2. Bahan produksi: utamana ngahasilkeun PP / pe atanapi PC? Parabot PC merlukeun sarat nu leuwih luhur (tahan suhu luhur, desain screw husus, sarta kudu dilengkepan dryer a).

3. syarat produksi: Nangtukeun ukuran extruder jeung laju garis produksi.

4. tingkat Automation: Dupi anjeun peryogi pungkal pinuh otomatis tur stacking?

5. Panyadia alat: Pilih produsén anu akumulasi téknis jero, tiasa nyayogikeun desain kapang, pamasangan sareng debugging, pelatihan téknis, sareng jasa saatos -penjualan sampurna.

Kasimpulanana, PP, PE, sareng peralatan papan grid kerung PC mangrupikeun sistem terpadu téknologi. Ti bahan baku nepi ka produk rengse, unggal tahapan alat penting pisan jeung merlukeun koordinasi anu tepat pikeun ngahasilkeun-papan kualitas luhur. Upami anjeun gaduh rencana pikeun ngayakeun atanapi pamahaman anu langkung jero, disarankeun konsultasi langsung ka produsén mesin plastik profésional.

panas Tags: pp pe pc kerung lambar mesin Tonjolan garis, Cina pp pe pc kerung lambar Tonjolan mesin garis pabrik, suppliers, pabrik