PP Konstruksi Board Mesin Line

PP formwork wangunan kerung mangrupakeun bahan wangunan ramah lingkungan anyar dipaké pikeun ngaganti formwork kai tradisional, triplek awi, sarta formwork baja. Alat-alatna dirarancang khusus pikeun ngahasilkeun papan kerung PP kalayan struktur khusus (biasana tulangan multi ribbed, liang padet).

 

Produk ahir

 

pP papan konstruksi kerung

pP papan konstruksi kerung

pP papan konstruksi kerung

Fitur produk:

·Hampang jeung luhur-kakuatan: Struktur kerung ngurangan beurat bari mastikeun kakuatan, sahingga gampang pikeun ngawangun.

·Tahan cai sareng lembab-buktina: lengkep ngarengsekeun masalah deformasi sareng retakan bekisting kayu nalika kakeunaan cai.

· Résistansi korosi sareng gampang demolding: beton henteu patuh, permukaanna mulus, sareng permukaan tuang ngagaduhan kualitas luhur.

· Bisa dipaké deui: Frékuénsina langkung luhur tibatan témplat kai, sacara téoritis dugi ka 50-100 kali, kalayan biaya sadayana rendah.

· Ramah lingkungan sareng tiasa didaur ulang: Saatos dibuang, éta tiasa didaur deui sareng dianggo deui, nyumponan sarat konstruksi héjo.

Syarat khusus pikeun alat produksi:

1. Sarat kakuatan tinggi: formwork perlu tahan tekanan gurat badag tina beton, jadi sipat mékanis dewan (bending lalawanan, résistansi dampak) mangrupakeun indikator inti. Alat-alatna kudu bisa ngahasilkeun papan -kakuatan luhur kalawan struktur padet jeung posisi tulangan pinuh.

2. Kapang kompléx: Struktur bagian-meuntas tina témplat wangunan leuwih kompleks tibatan panel grid biasa, biasana mibanda tulangan utama jeung bantu, tulang rusuk penguat, jeung desain séjénna. Ku alatan éta, desain jeung manufaktur molds mangrupakeun inti teknis, langsung nangtukeun kasuksésan atawa kagagalan produk.

3. Stabilitas jeung akurasi: alat-alat kudu beroperasi terus jeung stably pikeun mastikeun konsistensi dina ketebalan, rubak, jeung dénsitas dewan. Sagala fluctuations bakal mangaruhan kualitas sarta pamakéan ulang template.

4. perlakuan bahan baku: Dina raraga ngaronjatkeun kakuatan, résistansi cuaca jeung résistansi sepuh tina citakan, sajumlah badag fillers (kayaning kalsium karbonat, bubuk talcum) jeung modifiers biasana ditambahkeun kana bahan baku PP. Ieu nempatkeun tungtutan anu langkung luhur dina kamampuan nyampur sareng ngagem résistansi extruder.

Garis produksi formwork wangunan PP profésional utamina kalebet bagian-bagian ieu:

1. Kecepatan tinggi sareng épisién campuran kembar paralel -extruder screw

· Ieu sumber kakuatan inti tina garis produksi. Perlu ngagunakeun co-rotating twin-screw extruder, sabab mibanda fungsi campur alus, shearing, knalpot, jeung self-bersih, sarta bisa pinuh homogenize campuran PP jeung jumlah badag filler.

·Skrup sareng laras kedah didamel tina -kakuatan anu luhur, ngagem -baja alloy tahan (sapertos 38CrMoAlA nitrided) pikeun ngatasi ngagem bungkusan.

·Dilengkepan sistem kontrol suhu anu tepat (biasana cai-tiis+hawa-tiis) pikeun mastikeun prosés plastisisasi anu stabil.

2. molds komposit husus

· Ieu inti teknis ti garis produksi, jeung nilai pangluhurna. Struktur kapang pisan rumit sarta ngadopsi desain alihan multi{1}}tahap pikeun mastikeun yén aliran bahan lebur bisa merata ngeusian unggal tulang rusuk reinforcing jeung posisi tulang rusuk, Ngahindarkeun defects kayaning kakurangan bahan jeung garis las henteu rata.

· Biwir kapang biasana dirarancang salaku adjustable pikeun nyaluyukeun ketebalan lambaran logam.

3. High precision vakum shaping tabel sarta sistem cooling

· Ieu konci pikeun ngabentuk struktur template. Lempeng lemes -suhu luhur anu kaluar tina kapang langsung asup kana méja ngabentuk.

·Sistim vakum: Ngaliwatan gaya adsorption vakum kuat, billet molten ieu adsorbed pageuh onto beungeut cooling tina kapang shaping, akurat ngayakeun réplikasi struktur kompléks desain kapang.

· Sistem cooling: tabél shaping diwangun ku sababaraha bagian kalawan saluran cai cooling padet diwangun, nu kudu éfisién tur seragam niiskeun sarta solidify dewan pikeun ngajaga bentukna sarta nyegah deformasi. Pangaruh cooling langsung mangaruhan laju produksi jeung kualitas.

4. Multi lagu traktor

· Nyadiakeun kuat, lemes, jeung malah traction. Alatan résistansi gesekan tinggi wangunan témplat, sababaraha lagu (biasana sahenteuna dua atawa leuwih pasangan) diperlukeun pikeun babarengan narik aranjeunna pikeun mastikeun yén maranéhna teu dieunakeun atawa deform.

· Laju traction kudu mulus disingkronkeun jeung speed Tonjolan, kalawan syarat precision pisan tinggi.

5. motong otomatis tur stacking alat

· Nyukcruk motong ragaji otomatis: Salila prosés motong, laju gerbong ragaji ieu nyingkronkeun jeung laju lambaran logam pikeun mastikeun cut lemes jeung burr bébas.

· Flip stacker crane: The cut template otomatis tumpuk rapih. Alatan ukuran badag wangunan template, flipping atawa gantry stacking biasana dipaké pikeun nyingkahan bending tina papan alatan beurat sorangan.

6. set lengkep sistem bantu

· Sistem dahar otomatis: kaasup neundeun bahan baku, Pangukuran, conveying (mesin dahar vakum), sarta bahan baku drying mesin (sanajan PP teu boga nyerep cai kuat, bahan dirobah bisa jadi kudu garing).

·Sistem vakum: Nyadiakeun tekanan négatip vakum stabil sarta cukup pikeun tabel shaping.

·Sistem sirkulasi cai: kaasup tank cai, pompa cai, munara cooling, jsb, nyadiakeun cooling pikeun extruder, kapang jeung shaping tabel.

·Sistem kontrol calakan: ngagunakeun PLC atawa kontrol terpusat komputer industri, layar rampa manusa -antarmuka mesin. Akurat ngadalikeun sagala parameter kayaning hawa, speed Tonjolan, speed traction, gelar vakum, motong panjang, jsb di unggal bagian teh "otak" tina garis produksi.

PP+filler+additive ->automatic metering feeding ->twin-screw extruder (melting, mixing, homogenization) ->dedicated mold (forming slab) ->vacuum shaping table (shaping, cooling) ->multi track tractor (traction) ->automatic cutting saw (fixed length cutting) ->flipping stacker crane (automatic feeding) ->témplat produk rengse

1. téhnologi kapang nyaeta inti: perlu nalungtik kamampuh desain jeung prosés manufaktur molds produsén urang. Nyuhunkeun ningali cross-gambar bagian tina kapang jeung sampel témplat produksi sabenerna, pariksa naha posisi tulangan pinuh, naha ketebalan seragam, sarta naha beungeut datar.

2. Applicability of extruder: Pastikeun yén extruder geus dirancang husus pikeun bahan PP keusikan tinggi (kayaning konfigurasi screw, maké -perlakuan tahan).

3. Stabilitas jeung akurasi sakabéh garis: Inquire ngeunaan merek komponén konci (kayaning PLC, converter frékuénsi, pompa vakum, pompa cai) pikeun mastikeun lila -reliabilitas operasi alat.

4. Kasus sareng Reputasi: Pariksa naha alat-alat pabrikan ngagaduhan kasus palanggan anu suksés sareng ngalaksanakeun pamariksaan dina -situs tina jalur produksi anu ayeuna beroperasi sabisa-bisa.

5. Kamampuh jasa komprehensif: kaasup pamasangan sareng debugging, latihan operasi, pituduh rumus prosés,-laju réspon jasa saatos penjualan, sareng kamampuan suplai suku cadang. Prosés debugging pikeun ngahasilkeun témplat wangunan penting pisan.

Ringkesan: Peralatan bekisting gedong rungkun PP nyaéta -jalur produksi profésional luhur anu intensif téknologi, dumasar kana -kakuatan luhur sareng bahan modifikasi PP anu ngeusian luhur, sareng museurkeun kana ngahasilkeun papan kerung struktural kompleks. Kasulitan téknis sareng nilai inti perenahna dina extruder campuran sareng kapang komposit khusus. Sateuacan investasi, perlu ngalaksanakeun panalungtikan téknis anu cekap sareng pamariksaan produsén.

panas Tags: pp garis mesin dewan konstruksi, Cina pp konstruksi dewan mesin garis pabrik, suppliers, pabrik